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PP板材加工成型前要做哪些准备工作?

有些树脂和助剂在加工成型以前要预先做好准备工作，如PP物料的干燥、物料过筛及研磨、物料的混合塑炼及造粒等等。那么PP板材加工成型前要做哪些准备工作?

干燥是用烘箱、干燥器等设备将树脂或助剂中的水份除去。因为树脂的吸水性不同，所以需要不需要干燥应根据所使用的树脂而定。对于不吸湿或吸湿性小的树脂，如聚乙烯、聚、聚、EVA、聚、聚四氟乙

烯、氯化聚乙烯等，可不做干燥处理，直接用于加工成型。对于吸湿性较小的聚碳酸脂、聚酸甲脂、ABS等料，根据使用要求，塑料管件，可以干燥后使用，也可以直接使用。对于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂，使用前

要进行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小时)左右，聚碳酸脂120℃下干燥3h左右，聚脂170℃左。

筛析是利用筛子除去树脂中较大硕校及机械杂质，使树脂细度均匀，UPVC塑料管件，而有利于分敬均匀。常用的筛选设备有电磁振动蹄和平动筛等。研磨是将大颗粒磨细以便于分散。常用的设备有球磨机和三辊研磨机。

混合、塑炼及造粒：化工厂家提供的原料有粉状、粒状和液体状。有的原料可直接供成型加工使用，如聚乙烯、聚、聚、EVA、 ABS，、PET等等。有的原料如聚则需要在型加工前由塑料制品厂进行预加工后

再供成型加工使用，即在树脂中加入不同种助剂采用混合、塑炼、造粒等方法使乏均匀分散。加入添加剂的目的是①附加、提高PP板材某些性能，②满足加工过程需要或降低成本。常用的添加剂有稳定、增塑剂、阻燃剂、抗

静电剂等。助剂的选用应根据制品性能和加工要求而定。

混合、塑炼及造粒生产工序通常是在PP板材配方确定后，***行初混合，使原料组分间充分分散以获得均匀的物料(称干混料)，FRPP塑料管件，再进行塑炼、造粒得到半成品颗粒料。用于初混合的设备有混合机、捏合机；用于塑炼造粒的

设备有密炼机、开炼机、单双螺杆挤出机等

PP板分类

1、纯PP板：

纯PP板密度小，易焊接和加工，具有***的耐化性，耐热性及耐冲击性、无味是目前环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色，微机色，其它颜色也可按客户要求定做。应用范围：耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。

2、聚丙稀（PP）挤出板材

它是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。

3、玻纤增强PP板

抗静电pp板 PP保温室隔板 塑料pp包装板 PP中空板

塑料板材用途广泛，镇江塑料管件，环保用废弃塔，酸洗槽，储罐，风机等塑料设备都需要塑料板。根据要求不用，材质主要有frpp，pp，pe，pph等。

PPH板、贝塔(β)-PPH单面贴无纺布板。(β)-PPH 产品具有优异的耐热氧老化性能，使用寿命长， 有较好的力学性能。已成功用于生产板材。这些制品可以用于过滤板及螺旋缠绕型容器、用于玻璃钢缠绕内衬板、石化工业储运、输送及防腐系统、电厂、水厂的供水、水处理及排水系统；以及钢厂，电厂的除尘，洗涤和通风系统等。